Dây chuyền sản xuất thông minh cho pin lithium và quang điện
Dây chuyền sản xuất thông minh cho pin lithium và quang điện

Dây chuyền sản xuất thông minh cho pin lithium và quang điện

Dây chuyền sản xuất quản lý nhiệt cho ô tô Dây chuyền sản xuất lưu trữ năng lượng mới

    Các tình huống áp dụng Các nhà máy pin lithium, nhà máy mô-đun quang điện, nhà máy sản xuất thiết bị năng lượng hydro và nhà máy hệ truyền động xe năng lượng mới đáp ứng nhu cầu của các quy mô khác nhau như dây chuyền thí điểm, dây chuyền sản xuất hàng loạt và các dự án toàn nhà máy.


Chi tiết sản phẩm

Giới thiệu sản phẩm

Dựa trên hơn mười năm kinh nghiệm công nghệ tích hợp phi tiêu chuẩn trong lĩnh vực quản lý nhiệt của Guangke Industrial, công ty đã phát triển một dây chuyền sản xuất lắp ráp và kiểm tra tự động hoàn chỉnh cho PACK pin lithium, mô-đun làm mát bằng chất lỏng lưu trữ năng lượng quang điện và bộ pin lưu trữ năng lượng. Giải pháp tích hợp bao gồm phân phối vật liệu thông minh AGV, truy vết RFID trên pallet, siết chặt thông minh, tuân thủ quy định an toàn điện áp cao, phát hiện rò rỉ kín khí, cùng với hệ thống thực thi sản xuất MES, bảng điều khiển trực quan hóa dữ liệu theo thời gian thực, bao quát các quy trình lắp ráp mô-đun pin, tích hợp đường ống làm mát bằng chất lỏng, và kiểm tra toàn diện EOL offline cho bộ pin, phù hợp với các ứng dụng lưu trữ năng lượng gia đình, lưu trữ năng lượng công nghiệp và thương mại, cũng như sản xuất thông minh các linh kiện quản lý nhiệt cho pin năng lượng xe hơi.

Điểm nổi bật về lợi thế cốt lõi

Thư viện quy trình độc quyền dành cho quản lý nhiệt lưu trữ năng lượng

Quy trình lắp ráp và kiểm tra làm mát bằng chất lỏng kép cho xe hơi + lưu trữ năng lượng giúp khách hàng không cần phải phát triển lại quy trình;

Hệ thống điều phối thông minh đa phương tiện AGV

Điều hướng tự động SLAM, tránh chướng ngại vật động, tự động ghép nối tại các trạm tải và dỡ trên dây chuyền sản xuất, giảm thiểu việc vận chuyển thủ công;

Bảo vệ liên khóa an toàn điện áp cao

Khu vực thử nghiệm điện áp cao được bao kín hoàn toàn bằng hàng rào an toàn, khóa cửa, nút dừng khẩn cấp và bảo vệ chống rò rỉ, đảm bảo nhiều lớp bảo vệ;

Truy vết vật liệu xuyên suốt chuỗi cung ứng

Tất cả tế bào pin, van làm mát bằng chất lỏng và các bộ phận thay thế đều được đóng gói theo lô, hỗ trợ tối đa việc truy vết hậu mãi đối với thiết bị lưu trữ năng lượng;

Gói tích hợp sâu MES

Được trang bị hệ thống MES tự phát triển, tích hợp quản lý và điều khiển hoạt động thiết bị, lệnh công việc, chất lượng và dữ liệu bảo trì;

Thiết kế mô-đun linh hoạt

Có thể nhanh chóng chuyển đổi quy trình sản xuất giữa pin lưu trữ năng lượng nhỏ gia đình và pin lưu trữ năng lượng lớn công nghiệp, thương mại

Bảng thông số hệ thống cốt lõi

Các hạng mục thông số

Chỉ tiêu kỹ thuật

Sản phẩm tương thích

PACK pin năng lượng xe hơi, mô-đun làm mát bằng chất lỏng lưu trữ năng lượng gia đình/công nghiệp và thương mại, mô-đun làm mát nước biến tần lưu trữ năng lượng quang điện

Tốc độ tiêu chuẩn (lưu trữ năng lượng gia đình)

240 giây/bộ; lưu trữ năng lượng công nghiệp và thương mại 800 giây/bộ

Hệ thống điều khiển

PLC dòng Siemens S7-1511/1516, HMI công nghiệp 19 inch

Khả năng điều phối AGV

Điều phối hợp tác lên đến 16 xe AGV, điều hướng không đường ray SLAM

Điện áp phát hiện điện áp cao

DC 300~1500V, điện áp chịu cách điện 3kV

Độ chính xác phát hiện rò rỉ kín khí

Loại khô 1×10⁻⁴ mbar・L/s, phát hiện hydro 1×10⁻⁶ mbar・L/s

Truy vết

Pallet kim loại RFID + mã QR của linh kiện, truy vết kép

Các chức năng hỗ trợ MES

Quản lý lệnh công việc, giám sát thiết bị, truy vết vật liệu, báo cáo chất lượng, cảnh báo bảo trì

Khả năng thích nghi môi trường dây chuyền sản xuất

Tiêu chuẩn xưởng chống tĩnh điện, nhiệt độ và độ ẩm 20±5℃, độ ẩm 40%-70%

Giải thích chi tiết về các chức năng cốt lõi và giá trị mang lại

Lắp ráp tự động hệ thống làm mát bằng chất lỏng của mô-đun pin

AGV tự động phân phối tế bào pin, tấm làm mát bằng chất lỏng, van đa chiều và các linh kiện đường ống. Robot hoàn tất việc xếp chồng mô-đun, ghép nối đường ống làm mát, lắp đặt gioăng ép và siết chặt thông minh đồng bộ nhiều trục; vòng phản hồi servo kiểm soát mô-men siết để ngăn ngừa thất bại trong việc niêm phong đường ống cũng như sự dịch chuyển, biến dạng của lõi pin.

Kiểm tra ngoại quan và phát hiện lỗi lắp ráp

Máy thị giác công nghiệp quét tìm các sai lệch trong lắp ráp đường ống làm mát, dây dẫn bị hỏng, các vết lồi trên bề mặt tế bào và những con dấu bị thiếu. Các thuật toán AI tự động phân loại lỗi, tự động phân luồng và cô lập sản phẩm lỗi, đồng thời lưu giữ file hình ảnh về lỗi.

Kiểm tra hiệu suất toàn diện EOL offline cho bộ pin

Tích hợp kiểm tra điện áp chịu cách điện cao, dòng rò, phát hiện rò rỉ kín khí trong mạch làm mát, mô phỏng giao tiếp BMS, thử nghiệm lão hóa ở tải đầy, mô phỏng đầy đủ điều kiện làm việc khi sạc và xả của thiết bị lưu trữ năng lượng, kiểm chứng tính ổn định của hệ thống làm mát bằng chất lỏng và tản nhiệt, cũng như hệ thống điều khiển điện tử cao áp, đồng thời phát hiện trước các nguy cơ tiềm ẩn về rò rỉ, rò rỉ chất làm mát và lỗi giao tiếp.

Dòng chảy vật liệu thông minh AGV trong xưởng

Xe AGV với khả năng điều hướng không đường ray SLAM tự động nhận nguyên liệu, chuyển sản phẩm bán thành phẩm và vận chuyển thành phẩm. Xe phân bổ nhiệm vụ thông minh cho nhiều phương tiện, hỗ trợ sắp xếp thứ tự ưu tiên cho lệnh công việc, đồng thời tự động kết nối với dây chuyền sản xuất và các trạm dỡ, giảm thiểu việc sử dụng xe nâng thủ công, tổn thất do va chạm vật liệu và chi phí lao động vận hành xưởng.

Dịch vụ hỗ trợ và cam kết bàn giao

1. Giai đoạn đầu: nghiên cứu và phát triển chung công nghệ sản phẩm lưu trữ năng lượng, lập kế hoạch mô phỏng logistics AGV trong xưởng, và thiết kế bố trí dây chuyền sản xuất chống tĩnh điện;

2. Thời hạn bàn giao: 90 ngày làm việc cho dây chuyền sản xuất lưu trữ năng lượng gia đình tiêu chuẩn, 120 ngày làm việc cho dây chuyền sản xuất tùy chỉnh dành cho lưu trữ năng lượng công nghiệp và thương mại quy mô lớn;

3. Triển khai: vận hành thử nghiệm tải đầy các mẫu thiết bị lưu trữ năng lượng tại nhà máy → đóng gói đặc biệt và logistics cho thiết bị chống tĩnh điện → tiến hành thử nghiệm AGV, kiểm tra điện áp cao và hiệu chỉnh chung hệ thống MES tại chỗ → nghiệm thu liên tục 7 ngày ở tải đầy;

4. Đào tạo: đào tạo toàn diện về điều phối và vận hành, bảo trì AGV, an toàn vận hành kiểm tra điện áp cao, biên tập báo cáo hệ thống MES và giảng dạy robot;

5. Hậu mãi: bảo hành 1 năm cho toàn bộ máy, 2 năm cho PLC, thiết bị kiểm tra điện áp cao và robot AGV; phản hồi văn bản trong 4 giờ, kỹ sư trên toàn quốc có mặt tại chỗ trong 24 giờ; hệ thống MES miễn phí phiên bản nhỏ được cập nhật trọn đời, cùng với nguồn cung phụ tùng giá gốc.