Thay đổi mẫu mã cực kỳ nhanh chóng và linh hoạt

Chốt định vị thay đổi nhanh dụng cụ + cơ sở dữ liệu chương trình, thời gian chuyển đổi sản phẩm ≤ 30 phút, không cần hiệu chỉnh lại thiết bị;

Vận hành 24 giờ không người giám sát

Hầm chứa tự động lưu trữ phôi, robot liên tục bốc xếp nguyên liệu, đồng thời tự động dừng và cảnh báo khi có sự cố;

Kiểm tra tự động bằng hình ảnh toàn bộ kích thước

Thay thế phép đo bằng thước kẹp và panme thủ công, với độ chính xác kích thước ổn định và không phát sinh sai sót do thao tác con người;

Lập lịch phối hợp nhiều máy công cụ

Một hệ thống điều khiển liên kết từ 2 đến 6 máy công cụ CNC, tập trung điều khiển nhịp độ sản xuất;

Phân bổ lệnh công việc số hóa và tự động

MES phát hành lệnh sản xuất, thiết bị tự động chuyển sang chương trình gia công tương ứng;

Thiết kế mô-đun gọn nhẹ

Có thể khởi đầu với một trạm làm việc máy công cụ đơn lẻ, sau đó mở rộng thành dây chuyền lắp ráp hoàn chỉnh

Các hạng mục thông số

Chỉ tiêu kỹ thuật

Sản phẩm thích ứng

Phụ tùng cấu trúc ô tô, phụ tùng máy móc phổ thông, phụ tùng gia công phôi van quản lý nhiệt

Nhịp độ gia công của một máy công cụ

60~300 giây/chiếc, điều chỉnh tùy theo quy trình gia công

Hệ thống điều khiển

PLC linh hoạt Siemens S7-1511C, HMI cảm ứng 12 inch

Thời gian thay đổi dụng cụ

≤30 phút, độ chính xác định vị khi thay đổi ±0,05mm

Độ chính xác phát hiện kích thước bằng hình ảnh

±0,005mm, bao quát phát hiện đường kính ngoài, khẩu độ, độ phẳng

Dung tích hầm chứa

Hầm chứa tiêu chuẩn lưu trữ 120 phôi, hỗ trợ sản xuất không người giám sát trong ca đêm.

Số lượng máy công cụ phối hợp

Quản lý và điều khiển liên kết tập trung tối đa 6 máy công cụ CNC

Khả năng truy vết

Mã QR từng chi tiết liên kết lệnh gia công và dữ liệu kiểm tra kích thước

Diện tích trạm làm việc

Trạm làm việc máy công cụ đơn lẻ 15㎡, dây chuyền lắp ráp nhiều máy công cụ 55m×4,2m

Hệ thống lưu trữ tự động bốc xếp phôi

Hầm chứa ba chiều lưu trữ phôi kim loại theo đợt, robot sáu trục tự động lấy phôi theo lệnh công việc và đưa đến máy công cụ CNC. Sau khi gia công, nguyên liệu được tự động chuyển đến trạm kiểm tra; khi hầm chứa hết nguyên liệu hoặc xảy ra tình trạng tắc nghẽn, hệ thống sẽ gửi cảnh báo pop-up từ xa, đảm bảo sản xuất liên tục mà không cần giám sát thủ công trong ca đêm.

Chức năng thay đổi dụng cụ nhanh chóng và linh hoạt

Dụng cụ định vị thay đổi nhanh được chuẩn hóa. Khi chuyển đổi sản phẩm, chỉ cần thay chốt định vị và gọi chương trình gia công tích hợp, không cần hiệu chỉnh lại tọa độ máy công cụ. Hệ thống có hơn 20 bộ cơ sở dữ liệu chương trình gia công sản phẩm tích hợp, phù hợp với việc gia công song song nhiều chủng loại phụ tùng của khách hàng.

Kiểm tra kích thước gia công bằng hình ảnh

Sau khi gia công, phôi được đưa đến trạm kiểm tra bằng hình ảnh. Nhiều camera cùng lúc thu thập dữ liệu về khẩu độ, đường kính ngoài, độ dày và độ phẳng. Hệ thống tự động so sánh với phạm vi dung sai trong bản vẽ, tự động phân luồng và tách riêng những phôi vượt dung sai, đồng thời lưu trữ vĩnh viễn dữ liệu kiểm tra, loại bỏ sai sót chủ quan do đo lường thủ công.

Phối hợp nhiều máy công cụ và lập lịch lệnh công việc thông minh

PLC liên kết tập trung nhiều máy công cụ CNC, MES tự động phân bổ lệnh gia công theo thứ tự ưu tiên nhằm cân đối công suất mỗi máy và tránh tình trạng thiết bị nhàn rỗi; bảng điều khiển thời gian thực hiển thị tỷ lệ sử dụng của từng máy, số lượng quá trình đã hoàn thành và tỷ lệ sản phẩm lỗi, giúp tối ưu hóa kế hoạch sản xuất.

Truy vết dữ liệu gia công toàn bộ quy trình

Mỗi phôi được gắn mã QR lệnh công việc, ghi nhận số máy gia công, thời gian gia công và toàn bộ giá trị kiểm tra kích thước. Nếu phát hiện sai sót kích thước hay vấn đề với máy công cụ, dụng cụ, có thể nhanh chóng truy tìm nguyên nhân, rút ngắn đáng kể chu kỳ khắc phục sự cố.

Giá trị thương mại: Một máy công cụ giảm 2 nhân viên vận hành, không cần nhân lực cho ca đêm, tăng 45% tỷ lệ sử dụng thiết bị; loại bỏ hoàn toàn sai sót đo lường thủ công, giảm 90% tỷ lệ sản phẩm lỗi, đồng thời tăng gấp đôi hiệu quả giao hàng đối với đơn hàng số lượng nhỏ và đa chủng loại.