copyright 2026 Bảo lưu mọi quyềnCông ty TNHH Công nghệ Tự động hóa Công nghiệp Guangke (Thượng Hải) XML
Đối tượng áp dụng Các nhà máy thông minh mới, việc nâng cấp số hóa tổng thể các nhà máy cũ và các dự án chuyển đổi số toàn nhà máy dành cho các công ty sản xuất lớn phục vụ các nhà ra quyết định doanh nghiệp và lãnh đạo nhà máy.
Nội dung dịch vụ cốt lõi
(1) Quy hoạch kiến trúc tổng thể nhà máy số
Khẳng định lộ trình xây dựng ba cấp độ: tự động hóa, tin học hóa và thông minh hóa nhà máy, đồng thời lập ra các lộ trình triển khai ngắn hạn, trung hạn và dài hạn
Thống nhất tiêu chuẩn dữ liệu và kiến trúc hệ thống, lên kế hoạch giải pháp kết nối đa tầng giữa các hệ thống như ERP/MES/WMS/PLC
Kết hợp mục tiêu năng lực sản xuất và quy trình sản phẩm, tính toán chu kỳ hoàn vốn đầu tư để đảm bảo tính kinh tế và khả thi của giải pháp.
(2) Quy hoạch bố trí nhà máy và logistics
Dựa trên lộ trình quy trình sản phẩm, tối ưu hóa bố trí ba cấp độ: khu vực nhà máy, phân xưởng và dây chuyền sản xuất nhằm giảm thiểu các hoạt động vận chuyển không hiệu quả
Lập kế hoạch tuyến lưu chuyển logistics trong nhà máy và thiết kế phương án kết nối logistics giữa kho nguyên vật liệu, hàng đang chế biến và kho thành phẩm.
Phối hợp bố trí dây chuyền sản xuất tự động và thiết bị logistics thông minh để đạt được sự phối hợp hiệu quả giữa sản xuất và logistics.
(3) Quy hoạch hệ thống điều khiển dây chuyền sản xuất
Thống nhất tiêu chuẩn truy cập và giao thức truyền thông cho toàn bộ thiết bị trong nhà máy, xây dựng hệ thống mạng lưới thiết bị toàn nhà máy
Lập cấu trúc thu thập dữ liệu và điều khiển ba cấp độ: cấp dây chuyền, cấp phân xưởng và cấp nhà máy
Xây dựng các tiêu chuẩn dữ liệu thiết bị nhằm cung cấp cơ sở dữ liệu ổn định cho các hệ thống thông tin cấp cao hơn.
(4) Quy hoạch ứng dụng song sinh số
Xây dựng mô hình song sinh số của nhà máy/dây chuyền sản xuất để hiện thực hóa việc trình bày trực quan toàn bộ cảnh quan sản xuất
Lập kế hoạch các kịch bản ứng dụng thực tiễn như mô phỏng sản xuất, tối ưu hóa quy trình, vận hành và bảo trì từ xa, dự đoán lỗi, v.v.
Thúc đẩy triển khai song sinh số từng bước, ưu tiên các kịch bản có giá trị cao để tránh đầu tư quá mức.
(5) Triển khai theo giai đoạn
Lập kế hoạch triển khai theo từng giai đoạn, làm rõ mục tiêu xây dựng, sản phẩm bàn giao và ngân sách đầu tư cho mỗi giai đoạn
Ưu tiên triển khai các module cốt lõi mang lại hiệu quả nhanh, sớm xác minh giá trị, sau đó dần mở rộng và đi sâu.
Theo dõi toàn bộ quá trình triển khai để đảm bảo kế hoạch quy hoạch phù hợp với hiệu quả bàn giao cuối cùng.
Điểm nổi bật chính của chương trình
Quy hoạch thấu hiểu công nghệ: Dựa trên hơn mười năm kinh nghiệm triển khai dây chuyền sản xuất, kế hoạch quy hoạch bám sát thực tế sản xuất, có tính khả thi cao, loại bỏ những ý tưởng viển vông.
Năng lực toàn chuỗi: bao quát mọi khía cạnh về tự động hóa, tin học hóa, logistics và công nghệ, giúp khách hàng không cần liên hệ với nhiều bên khác nhau.
Giỏi xử lý các dự án quy mô lớn: có năng lực lập kế hoạch và bàn giao giải pháp tổng thể cho nhà máy quy mô lớn, đồng thời có thể đảm nhận các dự án tổng thầu số hóa cho toàn bộ nhà máy.
Triển khai theo giai đoạn: Không theo đuổi cách triển khai một bước, hỗ trợ xây dựng từng bước, đầu tư theo nhu cầu và kiểm soát rủi ro.
Giá trị cho khách hàng
Quy hoạch thống nhất cấp cao giúp tránh tình trạng “đảo hệ thống” và trùng lặp xây dựng, đồng thời giảm chi phí đầu tư dài hạn.
Khẳng định lộ trình nâng cấp số hóa với mục tiêu rõ ràng và nhịp điệu kiểm soát được, đảm bảo hiệu quả đầu tư.
Quy hoạch đồng bộ giữa tự động hóa và tin học hóa, tích hợp ngay từ đầu, mang lại hiệu quả vận hành cao hơn sau khi triển khai.
Phù hợp với chiến lược phát triển dài hạn của doanh nghiệp, hỗ trợ nhu cầu tăng năng lực sản xuất và đổi mới sản phẩm trong 5–10 năm tới.