copyright 2026 Bảo lưu mọi quyềnCông ty TNHH Công nghệ Tự động hóa Công nghiệp Guangke (Thượng Hải) XML
Giải pháp dây chuyền tự động hoàn chỉnh cho hàn laser và cắt laser Bao quát nhu cầu công nghệ gia công bằng laser của nhiều ngành công nghiệp, ổn định và hiệu quả
Giới thiệu sản phẩm
Dây chuyền sản xuất tự động tích hợp hàn laser được phát triển dành cho các đường ống quản lý nhiệt trong ô tô, đường ống làm mát bằng chất lỏng của hệ thống lưu trữ năng lượng và các bộ phận trao đổi nhiệt bằng kim loại. Dây chuyền tích hợp toàn bộ quy trình từ nạp – tháo phôi bằng robot, định vị bằng thị giác, hàn laser sợi, kiểm tra trực quan mối hàn đến phát hiện rò rỉ kín khí. Sản phẩm phù hợp cho việc hàn các đường ống trao đổi nhiệt bằng nhôm và inox. Dây chuyền được trang bị phòng bảo vệ an toàn laser, hệ thống lọc khói và hệ thống điều khiển bus Profinet. Có thể kết nối với quy trình lắp ráp của các trạm hàn laser độc lập hoặc toàn bộ dây chuyền lắp ráp để đạt được sự liên kết không người vận hành giữa hàn, kiểm tra và phân loại.
Điểm nổi bật về lợi thế cốt lõi
Hàn thích ứng định vị bằng thị giác | Tự động hiệu chỉnh quỹ đạo laser khi phôi có độ lệch nhỏ, loại bỏ nhu cầu định vị dụng cụ gia công đòi hỏi độ chính xác cao; |
Phát hiện rò rỉ đồng bộ trực tuyến sau hàn | Sau khi hàn laser hoàn tất, kết nối trực tiếp với trạm kiểm tra rò rỉ chân không, hoàn thành luôn cả bước kiểm tra hàn + niêm phong trong một lần; |
Bảo vệ an toàn laser kín hoàn toàn | Phòng an toàn chắn sáng, khóa cửa kèm dừng khẩn cấp và nhiều lớp bảo vệ chống bức xạ laser đều tuân thủ tiêu chuẩn an toàn quốc gia đối với thiết bị laser; |
Hệ thống lọc tích hợp khói và bụi | Khói và bụi hàn được thu gom, lọc tập trung, đáp ứng tiêu chuẩn phát thải bảo vệ môi trường của nhà xưởng; |
Tương thích linh hoạt đa vật liệu | Chuyển đổi thông số hàn chỉ bằng một nút bấm cho ống nhôm và đường ống inox, phù hợp với các đường ống trao đổi nhiệt trên xe và hệ thống lưu trữ năng lượng; |
Dữ liệu hàn có thể truy vết đầy đủ | Công suất laser, tốc độ hàn, các khuyết tật mối hàn và dữ liệu rò rỉ đều được lưu trữ trong một bản ghi duy nhất |
Bảng thông số hệ thống cốt lõi
Các hạng mục thông số | Các chỉ tiêu kỹ thuật |
Sản phẩm được thích nghi | Đường ống nhôm điều hòa không khí ô tô, đường ống inox làm mát bằng chất lỏng của hệ thống lưu trữ năng lượng, các bộ phận hàn của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm |
Tốc độ tiêu chuẩn | 150~240 giây/chiếc, có thể điều chỉnh theo chiều dài mối hàn |
Hệ thống điều khiển | PLC Siemens S7-1500, HMI công nghiệp chuyên dụng cho laser 15 inch |
Lựa chọn công suất laser | Laser sợi 1000W/1500W/2000W |
Độ chính xác định vị bằng thị giác | ±0,08mm, tự động bù đắp sai lệch của phôi |
Độ chính xác phát hiện mối hàn | Phát hiện các lỗ nhỏ 0,1mm và các khuyết tật nứt vỡ |
Độ chính xác phát hiện rò rỉ | Chân không khô 1×10⁻⁴ mbar·L/s |
Bảo vệ an toàn | Phòng laser kín, khóa cửa an toàn, cảm biến bức xạ laser |
Diện tích dây chuyền sản xuất | Dây chuyền hoàn chỉnh tiêu chuẩn 46m×4m, trạm hàn laser độc lập 12㎡ |
Giải thích chi tiết về các chức năng và giá trị cốt lõi
Nạp – tháo phôi tự động bằng robot và định vị bằng thị giác | Robot sáu trục nắm lấy phôi đường ống và đưa vào dụng cụ hàn laser. Sử dụng thị giác 2D để quét vị trí khớp nối ống và hiệu chỉnh quỹ đạo hàn laser theo thời gian thực. Những sai lệch nhỏ trong vị trí đặt phôi không ảnh hưởng đến chất lượng hàn, giúp giảm đáng kể yêu cầu về độ chính xác gia công của dụng cụ và tiết kiệm chi phí thay thế dụng cụ. |
Chức năng hàn chính xác bằng laser sợi | Laser phát ra năng lượng ổn định và tối ưu hóa dạng sóng hàn cho đường ống nhôm và inox. Độ ngấu mối hàn đồng đều, không có tình trạng hàn rỗng, hàn thiếu hay lỗ ngấu. Các thông số hàn được điều chỉnh theo vòng lặp kín thời gian thực; khi công suất hoặc tốc độ bất thường, hệ thống sẽ tự động ngắt và cảnh báo, ngăn ngừa khuyết tật hàn hàng loạt. |
Kiểm tra khuyết tật mối hàn bằng AI | Sau hàn, camera độ nét cao quét toàn bộ mối hàn; thuật toán AI nhận diện các lỗ rỗng, vết nứt, thiếu hàn và sai lệch mối hàn, tự động đánh dấu vị trí khuyết tật và lưu lại hình ảnh, đồng thời tự động chuyển hướng những phôi lỗi đi sửa chữa, ngăn chặn sớm các rủi ro niêm phong mối hàn. |
Phát hiện rò rỉ kín khí trực tuyến sau hàn | Những phôi đạt chuẩn được chuyển thẳng đến trạm kiểm tra rò rỉ chân không để phát hiện rò rỉ vi mô ở mối hàn, đồng thời kiểm tra luôn các khuyết tật hàn và niêm phong đường ống, loại bỏ nhu cầu kiểm tra chuyển tiếp, rút ngắn chu kỳ sản xuất. |
Quản lý truy vết số hóa quá trình hàn | Mỗi phôi được gắn mã vạch; các giá trị như công suất laser, thời gian hàn, kết quả xác định khuyết tật mối hàn và phát hiện rò rỉ đều được tải lên MES, ghi lại đầy đủ thông số của toàn bộ quá trình hàn. Nhà sản xuất OEM có thể truy nguyên nguồn gốc chất lượng hàn đường ống và đáp ứng tiêu chuẩn kiểm soát IATF16949 cho phụ tùng ô tô. Giá trị thương mại: Tỷ lệ rò rỉ do hàn ống lỗi đã giảm 96%, loại bỏ các vị trí kiểm tra trực quan bằng tay, hệ thống lọc khói giúp tránh phạt vi phạm môi trường; chức năng định vị thích ứng laser giảm 40% chi phí tùy biến dụng cụ, và một dây chuyền sản xuất có thể tạo ra 200.000 bộ đường ống hàn mỗi năm. |
Dịch vụ hỗ trợ và cam kết bàn giao
1. Giai đoạn đầu: thử nghiệm mẫu quy trình hàn ống, mô phỏng khớp công suất laser, lập kế hoạch bố trí phòng an toàn;
2. Thời gian bàn giao: 70 ngày làm việc cho dây chuyền lắp ráp laser tiêu chuẩn, 40 ngày làm việc cho trạm hàn laser độc lập;
3. Triển khai: sản xuất thử nghiệm hàn ống tại nhà máy với công suất tối đa → đóng gói và vận chuyển đặc biệt thiết bị laser → hiệu chỉnh đồng bộ robot tại chỗ, máy phát laser, hệ thống thị giác và phát hiện rò rỉ → kiểm tra hàn liên tục trong 72 giờ;
4. Đào tạo: dạy sử dụng robot, hiệu chỉnh thông số công suất laser, hiệu chỉnh chương trình phát hiện khuyết tật bằng thị giác, bảo trì thiết bị lọc khói;
5. Hậu mãi: bảo hành 1 năm cho toàn bộ máy, 2 năm cho laser sợi và camera thị giác; phản hồi trong 4 giờ, bảo trì tận nơi 24 giờ trên toàn quốc; cung cấp suốt đời ống kính laser và các bộ phận lọc với giá cả phải chăng, cùng với hiệu chuẩn độ chính xác quang học laser miễn phí hàng năm.