copyright 2026 Bảo lưu mọi quyềnCông ty TNHH Công nghệ Tự động hóa Công nghiệp Guangke (Thượng Hải) XML
Sản phẩm áp dụng Vỏ hộp cửa hút gió, quạt gió, bộ lọc điều hòa không khí, các van điều tiết tuần hoàn trong và ngoài cùng với cụm cơ cấu truyền động Quy trình công nghệ cốt lõi Lắp đặt vỏ hộp cửa hút gió → Lắp đặt chính xác bằng ép đối với quạt gió → Lắp ráp các van điều tiết tuần hoàn trong và ngoài → Chỉnh thử cơ cấu truyền động → Lắp đặt bộ lọc → Kiểm tra hiệu suất vận hành của quạt → Kiểm tra ngoại quan → Sản phẩm hoàn thiện xuất xưởng
Giới thiệu sản phẩm
Một dây chuyền lắp ráp dạng vòng linh hoạt chuyên dụng cho hệ thống hút gió điều hòa ô tô. Dây chuyền này phát triển quy trình lắp ráp và kiểm tra hoàn toàn tự động cho vỏ hộp cửa gió, cánh van, khung lọc, cảm biến chất lượng không khí và mô-đun ion âm. Nó tích hợp lắp đặt bằng máy ép servo, kiểm tra bằng thị giác, thử nghiệm độ bền khi vận hành của van, kiểm tra độ kín của lưu lượng gió, vận chuyển tuần hoàn bằng pallet RFID và hệ thống điều khiển PLC Siemens. Dây chuyền hỗ trợ sản xuất đồng thời nhanh chóng các loại hộp cửa gió cho nhiều mẫu xe khác nhau. Có thể sử dụng độc lập hoặc tích hợp vào dây chuyền sản xuất lắp ráp HVAC hoàn chỉnh.
Điểm nổi bật về lợi thế cốt lõi
Thử nghiệm độ bền online của van | Dây chuyền có thể đồng thời thực hiện hàng chục nghìn lần mô phỏng đóng mở van, đồng thời phát hiện sớm các lỗi kẹt cứng và tiếng ồn bất thường; |
Mở rộng nhanh chóng các trạm làm việc theo mô-đun | Việc bổ sung sau này các trạm lắp ráp mô-đun ion âm và hương liệu không cần phải đi dây điện lại trên quy mô lớn; |
Vận chuyển vòng tròn ít tiếng ồn | Khay xích vận chuyển êm ái, phù hợp cho sản xuất các bộ phận nhạy cảm với NVH; |
Thu thập thông số thời gian thực tại tất cả các trạm làm việc | Lực ép, mô-men xoắn của van và giá trị rò rỉ niêm phong đều được liên kết trong một hệ thống duy nhất; |
Bố trí gọn gàng | Với cùng công suất sản xuất, diện tích chiếm dụng chỉ bằng 25% so với dây chuyền sản xuất tuyến tính; |
Thư viện chuyển đổi nhanh | Lưu trữ ≥20 chương trình mẫu xe, chuyển đổi chỉ bằng một cú nhấp chuột, thời gian chuyển đổi sản xuất ≤1,5 giờ. |
Bảng thông số hệ thống cốt lõi
Các hạng mục thông số | Chỉ tiêu kỹ thuật |
Sản phẩm thích ứng | Lắp ráp hộp cửa gió một vùng và hai vùng cho xe chạy xăng/năng lượng mới |
Tốc độ tiêu chuẩn | 160 giây/sản phẩm |
Hệ thống điều khiển | PLC Siemens S7-1500, HMI cảm ứng 12 inch |
Độ chính xác phát hiện mô-men xoắn của van | ±0,3N·m |
Độ chính xác phát hiện rò rỉ niêm phong | ≤3×10⁻⁴ mbar·L/s |
Số lần thử nghiệm độ bền | Một chu kỳ online 5.000 lần đóng mở van |
Truy vết | Pallet kim loại RFID + mã QR sản phẩm |
Kích thước dây chuyền | 42m×3,6m |
Giao diện mở rộng | Dự phòng 3 giao diện mở rộng trạm làm việc tiêu chuẩn để hỗ trợ các đơn vị lắp ráp mới |
Giải thích chi tiết về các chức năng và giá trị cốt lõi
Lắp ráp tự động các bộ phận vỏ | Nạp tự động vỏ, cánh van, lò xo, khung lọc, khóa lắp chính xác bằng servo, đế cảm biến, giám sát thời gian thực đường cong lực ép, cảnh báo tự động khi khóa chưa đúng vị trí và tách riêng sản phẩm lỗi. |
Kiểm tra ngoại quan bằng thị giác | Camera phát hiện thiếu cánh, gãy khóa, lệch lắp cảm biến, cũng như các vết xước và biến dạng trên vỏ. Thị giác AI tự động phân loại các loại lỗi và đồng thời ghi nhận dữ liệu. |
Thử nghiệm độ bền và mô-men xoắn khi đóng mở van | Động cơ servo mô phỏng lệnh điều khiển điều hòa xe, dẫn động van đóng mở theo chu kỳ, thu thập mô-men xoắn quay và lực cản kẹt, đồng thời phát hiện tiếng ồn bất thường và các lỗi kẹt do lệch lắp cánh và bôi trơn không đủ. |
Thử nghiệm độ kín của hộp cửa gió | Mô phỏng đường ống gió tuần hoàn bên trong và bên ngoài toàn xe, tăng áp để phát hiện rò rỉ ở các mối nối vỏ và gioăng van, nhằm ngăn chặn tình trạng rò rỉ khí từ điều hòa và tổn thất quá mức về làm mát, sưởi ấm trong quá trình lái xe. |
Quản lý và điều khiển dây chuyền sản xuất số hóa | Bảng điều khiển sản xuất thời gian thực hiển thị công suất sản xuất và phân bố các loại lỗi, đồng thời tích hợp MES giúp quản lý toàn diện đơn hàng, nguyên vật liệu và tỷ lệ sử dụng thiết bị, tạo điều kiện tối ưu hóa lịch trình sản xuất. Giá trị thương mại: Giảm 6 công nhân lắp ráp và kiểm tra, giảm 80% các lỗi hậu mãi như kẹt cửa gió và rò rỉ khí, đồng thời giảm 60% chi phí đầu tư sửa đổi dây chuyền khi cập nhật mẫu xe, đáp ứng nhu cầu sản xuất song song của nhiều mẫu xe thuộc các hãng ô tô. |
Dịch vụ hỗ trợ và bảo đảm bàn giao
1. Giai đoạn đầu: thử nghiệm quy trình mẫu hộp cửa gió, lập kế hoạch dự phòng mở rộng dây chuyền, tối ưu hóa bố trí nhà xưởng;
2. Thời gian bàn giao: 60 ngày làm việc đối với dây chuyền hoàn chỉnh tiêu chuẩn;
3. Triển khai: thử nghiệm trước lắp ráp tại nhà máy → lắp đặt tại chỗ dây chuyền băng tải, các trạm lắp ráp và hiệu chỉnh đồng bộ các đơn vị thử nghiệm;
4. Đào tạo: vận hành thiết bị, hiệu chỉnh thông số mô-men xoắn van, hiệu chỉnh chương trình thị giác và diễn giải dữ liệu Kanban;
5. Hậu mãi: bảo hành 1 năm cho toàn bộ máy, bảo hành 2 năm cho servo và camera thị giác; phản hồi bằng văn bản trong 4 giờ, dịch vụ tận nơi trong 12 giờ tại khu vực Đồng bằng sông Dương Tử, cùng hỗ trợ kỹ thuật trọn đời cho việc nâng cấp và chuyển đổi các trạm làm việc.