Thân van đa hướng linh hoạt đồng tuyến

Van phân phối 2/4/6/8 hướng có thể chuyển đổi chương trình sản xuất chỉ với một cú nhấp chuột;

Mô phỏng đầy đủ logic chuyển mạch của bus CAN

Mô phỏng hoàn chỉnh các lệnh từ bộ điều khiển điều hòa trên xe để xác minh độ chính xác của quá trình đảo chiều van;

Phát hiện rò rỉ khô với độ chính xác cao đối với các rò rỉ vi mô

Phát hiện những rò rỉ nhỏ của chất làm lạnh và đáp ứng tiêu chuẩn chống rò rỉ cao áp trong quản lý nhiệt của xe năng lượng mới;

Lắp ép chính xác bằng servo

Kiểm soát vòng lặp kín áp lực lắp ép vòng đệm và lõi van nhằm tránh tình trạng hỏng hóc gioăng;

Thiết kế trạm làm việc thu gọn

Một trạm đơn lẻ có thể được sử dụng độc lập như thiết bị thử nghiệm sản xuất, đồng thời toàn bộ dây chuyền có thể mở rộng theo từng giai đoạn;

Thống kê phân loại dữ liệu sản phẩm lỗi

Hệ thống tự động tổng hợp tỷ lệ ba loại lỗi: rò rỉ, lỗi chuyển mạch và cách điện kém, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Các hạng mục thông số

Chỉ tiêu kỹ thuật

Sản phẩm tương thích

Mô-đun van phân phối chất làm lạnh ô tô 2/4/6/8 hướng

Tốc độ tiêu chuẩn

140 giây/sản phẩm

Hệ thống điều khiển

PLC Siemens S7-1500, HMI công nghiệp 10 inch

Độ chính xác áp lực ép

±0,5%FS

Tốc độ truyền thông qua bus CAN

500kbps, tương thích với giao thức điều hòa trên xe

Độ chính xác phát hiện rò rỉ

≤1×10⁻⁴ mbar·L/s

Kiểm tra chịu điện áp cách điện

0~2000V, độ chính xác dòng rò ±0,1mA

Diện tích dây chuyền sản xuất

38m×3,5m, mỗi trạm độc lập chỉ chiếm 6㎡

Lắp ráp ép chính xác thân van

Máy ép servo kiểm soát vòng lặp kín lực ép và đường cong dịch chuyển của lõi van cùng vòng đệm kín, tự động phát hiện các lỗi như dính hoặc ép chưa đủ, đảm bảo tính ổn định lâu dài của cấu trúc kín bên trong thân van và ngăn chặn sự chảy chéo của chất làm lạnh khi vận hành.

Cắm và khóa dây dẫn điện tự động

Các đầu nối dây dẫn được đưa vào tự động, và bộ servo cắm chính xác vào giao diện điều khiển điện tử của thân van. Bộ mô-đun mô-men xoắn được khóa bằng chốt cố định dây dẫn để phát hiện tín hiệu đầu nối đã được cắm đúng vị trí, ngăn ngừa lỗi điều khiển thân van do kết nối sai hoặc lỏng lẻo.

Kiểm tra điều khiển điện tử chuyển mạch qua bus CAN

Thiết bị mô phỏng VCU trên xe để đưa ra các lệnh đảo chiều làm mát/nóng/hoặc rã đông, thu thập thời gian phản hồi và tín hiệu vị trí của thân van sau khi đảo chiều, xác minh logic phân phối chất làm lạnh đa kênh và kịp thời phát hiện các lỗi như thân van bị kẹt hoặc lỗi điều khiển điện tử.

Kiểm tra kép cách điện chịu điện áp và rò rỉ vi mô

Kiểm tra cách điện cao áp: Đối với thân van của xe năng lượng mới, xác minh hiệu suất cách điện của cuộn dây nhằm ngăn ngừa nguy cơ rò rỉ điện áp cao gây mất an toàn;

Kiểm tra rò rỉ chân không khô: phát hiện rò rỉ vi mô ở các gioăng cửa vào và cửa ra của thân van, tránh tình trạng thất thoát chất làm lạnh từ từ và suy giảm hiệu quả làm lạnh của hệ thống điều hòa.

Truy vết chất lượng kỹ thuật số từng sản phẩm

RFID liên kết mô hình thân van, thông số lắp ép, dữ liệu chuyển mạch điều khiển điện tử và kết quả phát hiện rò rỉ. Toàn bộ dữ liệu được lưu trữ hơn 10 năm, hỗ trợ cuộc kiểm tra chất lượng IATF16949 của nhà sản xuất gốc.

Giá trị thương mại: Các lỗi hậu mãi như lỗi điều khiển điện tử của van phân phối và rò rỉ chất làm lạnh đã được giảm tới 85%. Một dây chuyền sản xuất có thể thay thế 5 công nhân lắp ráp và kiểm tra. Đối với sản xuất thử nghiệm số lượng nhỏ, có thể mua riêng thiết bị trạm làm việc, giúp hạ thấp ngưỡng đầu tư ban đầu của khách hàng vào thiết bị.