Dây chuyền lắp ráp điều hòa không khí phía trước và phía sau
Dây chuyền lắp ráp điều hòa không khí phía trước và phía sau

Dây chuyền lắp ráp điều hòa không khí phía trước và phía sau

Thiết bị tùy chỉnh không tiêu chuẩn Nhà máy thông minh kỹ thuật số

    Dây chuyền lắp ráp cụm điều hòa trước và sau là sản phẩm tiêu chuẩn của Guangke Industrial, đã tham gia sâu vào ngành điều hòa ô tô suốt 12 năm. Sản phẩm này hướng tới nhu cầu sản xuất tự động hóa toàn quy trình cho các cụm hộp điều hòa trước/sau và cụm HVAC của ô tô, bao quát việc lắp ráp, kiểm tra và thử nghiệm cuối cùng đối với các bộ phận cốt lõi như hộp điều hòa trước, hộp phân phối, hộp cửa hút gió và mô-đun tản nhiệt.


Chi tiết sản phẩm

Giới thiệu sản phẩm

Dây chuyền lắp ráp cụm điều hòa trước và sau là sản phẩm tiêu biểu của Guangke Industrial, đã tham gia sâu vào ngành công nghiệp điều hòa ô tô suốt 12 năm. Dây chuyền này hướng đến nhu cầu sản xuất tự động hóa toàn quy trình cho các cụm hộp điều hòa trước/sau và cụm HVAC của ô tô, bao quát việc lắp ráp, kiểm tra và thử nghiệm cuối cùng đối với các linh kiện cốt lõi như hộp điều hòa trước, hộp phân phối, hộp cửa gió và mô-đun tản nhiệt. Dây chuyền áp dụng thiết kế bố trí dạng vòng tinh gọn, tích hợp hệ thống kiểm soát chất lượng đa chiều như kiểm tra hiệu suất điện, kiểm tra NVH, kiểm tra độ kín khí, v.v., đáp ứng đầy đủ các đặc tính riêng của sản phẩm cũng như yêu cầu kiểm soát CC/SC. Dây chuyền có thể cùng khách hàng phát triển các sản phẩm cụm điều hòa, thích ứng với sản xuất đồng dòng nhiều mẫu mã, giúp các doanh nghiệp điều hòa ô tô nâng cao hiệu quả sản xuất, đảm bảo tính đồng nhất của sản phẩm và giảm chi phí lao động.

Điểm nổi bật về lợi thế cốt lõi

Tích hợp toàn quy trình

Bao quát toàn bộ quy trình từ nạp linh kiện đến thử nghiệm cuối cùng của cụm HVAC, hoàn thành một cửa các khâu lắp ráp, thử nghiệm, đánh dấu và cắt phôi, giảm thiểu tổn thất do chuyển giao giữa các công đoạn.

Hệ thống kiểm soát chất lượng cấp xe

Tích hợp kiểm tra đa chiều về hiệu suất điện, NVH và độ kín khí, tương thích với điều khiển bus CAN/LIN, đáp ứng quản lý và kiểm soát các đặc tính chủ chốt CC/SC.

Khả năng sản xuất linh hoạt

Thiết kế theo mô-đun hỗ trợ sản xuất đồng dòng nhiều mẫu mã của cụm điều hòa, thay đổi mẫu nhanh chóng, phù hợp với nhu cầu cập nhật sản phẩm và sản xuất đa danh mục.

Truy vết toàn bộ chuỗi

Tích hợp vào hệ thống truy vết RFID, ghi nhận thông số lắp ráp và dữ liệu kiểm tra xuyên suốt quy trình, giúp xác định chính xác các vấn đề chất lượng, đáp ứng yêu cầu truy vết cấp xe.

Bảng thông số hệ thống cốt lõi

Danh mục thông số

Mục thông số

Giá trị thông số

Hiệu suất cơ bản

Sản phẩm áp dụng

Cụm hộp điều hòa trước/sau, cụm HVAC, mô-đun hộp phân phối điều hòa

Hình thức bố trí

Lựa chọn dây chuyền sản xuất dạng vòng xoay hoặc dây chuyền tuyến tính

Đặc điểm lưu thông

Bố trí hình vòng có hiệu suất lưu thông cao, phù hợp với sản xuất liên tục khối lượng lớn.

Hệ thống kiểm soát chất lượng

Các hạng mục kiểm tra

Kiểm tra hiệu suất điện, kiểm tra NVH, kiểm tra độ kín khí, kiểm tra ngoại quan trực quan

Phương thức kiểm soát

Tương thích với điều khiển bus CAN/LIN và hỗ trợ thử nghiệm cuối EOL

Tiêu chuẩn kiểm soát

Đáp ứng yêu cầu kiểm soát các đặc tính sản phẩm CC/SC.

Cấu hình cốt lõi

Hệ thống điều khiển

PLC dòng Siemens S7-1500, giao tiếp bus Profinet

Hệ thống truy vết

Truy vết toàn quy trình bằng RFID, dữ liệu được tự động tải lên và lưu trữ.

Đơn vị thực thi

Robot công nghiệp, hệ thống siết chặt thông minh, đơn vị kiểm tra trực quan.

Hỗ trợ tùy chỉnh

Tùy biến giải pháp

Hỗ trợ tùy chỉnh theo yêu cầu về năng lực sản xuất, bố trí và quy trình.

Kết nối hệ thống

Hỗ trợ kết nối với hệ thống quản lý sản xuất MES của khách hàng.

Giải thích chi tiết về chức năng cốt lõi và giá trị

Chức năng cốt lõi

Giải thích chi tiết về giá trị

Nạp linh kiện tự động

Các linh kiện cốt lõi được robot nạp tự động, kết hợp với định vị trực quan, đạt độ chính xác cao trong nạp, giảm sự can thiệp của con người và hạn chế nguy cơ lắp sai hoặc thiếu linh kiện.

Lắp ráp mô-đun cốt lõi

Việc lắp ráp hộp cửa gió, hộp phân phối, dàn bay hơi, lõi sưởi, mô-đun tản nhiệt và các linh kiện khác được hoàn tất theo trình tự. Tại các vị trí then chốt sử dụng siết cố định mô-men thông minh, dữ liệu được ghi lại xuyên suốt quá trình.

Kiểm tra hiệu suất trực tuyến

Tích hợp kiểm tra hiệu suất điện, phát hiện rung động và tiếng ồn NVH, xác minh tức thời các chức năng và chỉ số hiệu suất sản phẩm, tự động loại bỏ sản phẩm không đạt tiêu chuẩn.

Kiểm tra độ kín khí

Thiết bị kiểm tra độ kín khí độ chính xác cao có thể phát hiện chính xác các nguy cơ rò rỉ vi mô, đảm bảo hiệu suất kín của hộp điều hòa và đáp ứng yêu cầu chất lượng xe.

Thử nghiệm cuối EOL cho cụm HVAC

Hoàn tất kiểm tra cuối đầy đủ chức năng trước khi xuất xưởng, đồng thời mô phỏng thử nghiệm điều kiện vận hành xe để đảm bảo hiệu suất ổn định, đáng tin cậy của sản phẩm nhà máy.

Đánh dấu laser và cắt phôi

Sản phẩm hoàn thiện được đánh dấu laser với mã truy vết, gắn liền với dữ liệu sản xuất toàn quy trình và tự động đưa vào kho.

Các tình huống ứng dụng và sản phẩm tương thích

Lĩnh vực áp dụng: hệ thống điều hòa xe dùng nhiên liệu truyền thống, hệ thống điều hòa bơm nhiệt cho xe năng lượng mới

Sản phẩm tương thích: cụm hộp điều hòa trước, cụm hộp điều hòa sau, cụm HVAC, mô-đun hộp phân phối điều hòa, mô-đun hộp cửa gió

Có thể mở rộng: hỗ trợ lắp ráp tích hợp bộ sưởi PTC, bộ trao đổi nhiệt dạng tấm và các linh kiện khác.

Dịch vụ hỗ trợ và bảo đảm bàn giao

Guangke Industrial cung cấp dịch vụ toàn quy trình từ thiết kế giải pháp đến vận hành, bảo trì hậu mãi nhằm đảm bảo việc triển khai ổn định và vận hành lâu dài của dây chuyền:

1. Kế hoạch tùy chỉnh: ban hành phương án bố trí quy trình độc quyền theo yêu cầu, phù hợp với năng lực sản xuất, mặt bằng và nhu cầu sản phẩm của khách hàng;

2. Sản xuất: Được sản xuất tại nhà máy riêng, áp dụng kiểm soát chất lượng toàn quy trình, tuân thủ nghiêm ngặt hệ thống ISO9001;

3. Lắp đặt và hiệu chỉnh: Đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp tiến hành lắp đặt và hiệu chỉnh tại chỗ, đảm bảo dây chuyền được bàn giao đạt tiêu chuẩn;

4. Đào tạo kỹ thuật: Cung cấp đào tạo toàn quy trình về vận hành và bảo trì, giúp đội ngũ khách hàng vận hành và bảo trì độc lập;

5. Bảo đảm hậu mãi: 6 điểm dịch vụ lớn trên toàn quốc, phản hồi văn bản trong 4 giờ, xử lý tại chỗ trong 12 giờ tại khu vực Đồng bằng sông Dương Tử và 24 giờ trên toàn quốc, cùng hỗ trợ kỹ thuật 7×24 giờ.