Thử nghiệm độ bền quạt trực tuyến trong mọi điều kiện vận hành

Vận hành chu kỳ điện áp cao – thấp, giám sát tiếng ồn, dòng điện và biến thiên tốc độ;

Tương thích linh hoạt với nhiều thông số kỹ thuật của quạt

Các loại quạt làm mát kích thước khác nhau được lắp ráp trên cùng một dây chuyền, và chương trình thay thế có thể chuyển đổi chỉ bằng một cú nhấp chuột;

Đơn vị phát hiện rò rỉ đồng bộ cho đường ống

Độ kín khí của đường ống dàn ngưng được kiểm tra trực tiếp sau khi lắp ráp nhằm ngăn ngừa rò rỉ môi chất lạnh;

Kiểm soát cấp bậc mô-men xoắn siết chặt bằng servo

Phân biệt các ngưỡng mô-men xoắn khác nhau cho giá đỡ và mối nối ống nhằm kiểm soát chính xác quá trình lắp ráp;

Giao tiếp phối hợp đa thiết bị

Robot, trục siết, thiết bị phát hiện rò rỉ, thiết bị thị giác đồng bộ hóa tốc độ cao qua Profinet;

Chuyển hướng và phân loại lỗi tự động

Dòng điện quạt bất thường và sản phẩm lỗi kèm rò rỉ đường ống đều được tự động chuyển sang khu vực sửa chữa.

Các hạng mục thông số

Chỉ tiêu kỹ thuật

Sản phẩm phù hợp

Mô-đun tích hợp dàn ngưng + quạt điện tử phía trước cho ô tô con/xe thương mại

Tần suất chuẩn

210 giây/sản phẩm

Hệ thống điều khiển

PLC Siemens S7-1500, HMI công nghiệp 15 inch

Phạm vi mô-men xoắn siết chặt

1~30N·m, độ chính xác ±2%

Điện áp thử nghiệm quạt

Tương thích hai thông số 12V/24V, độ chính xác dòng điện ±0,05A

Độ chính xác phát hiện rò rỉ kín khí

≤4×10⁻⁴ mbar·L/s

Phương tiện truy xuất nguồn gốc

Khay kim loại RFID, chịu được vết dầu mỡ và nhiệt độ cao

Diện tích dây chuyền sản xuất

50m×4m

Tốc độ giao tiếp

Profinet 100Mbps, đồng bộ hóa đa trạm không chậm trễ

Lắp ráp tích hợp mô-đun làm mát

Robot tự động lấy dàn ngưng, giá đỡ quạt và quạt điện tử, căn chỉnh chính xác dụng cụ định vị servo, đồng thời siết chặt bu-lông giá đỡ và mối nối ống trên nhiều trục, đồng thời ghi nhận mô-men xoắn lắp ráp tại từng vị trí theo thời gian thực. Nếu phát hiện rò rỉ hoặc sai lệch mô-men xoắn, hệ thống sẽ tự động cảnh báo và dừng hoạt động.

Phát hiện khuyết tật ngoại quan bằng máy ảnh

Máy ảnh công nghiệp phát hiện biến dạng vây dàn ngưng, nốt sần trên đường ống, hư hỏng cánh quạt và thiếu móc giữ bó dây điện, tự động đánh dấu loại khuyết tật và đồng thời lưu trữ file hình ảnh để phục vụ kiểm tra chất lượng.

Thử nghiệm hiệu suất độ bền quạt điện tử

Mô phỏng dao động nguồn điện áp cao – thấp của xe, vận hành quạt theo chu kỳ tải tối đa, thu thập tốc độ, dòng điện vận hành và tiếng ồn vận hành, đồng thời phát hiện các lỗi tiềm ẩn như mòn ổ bi, ngắn mạch cuộn dây, mất cân bằng động, v.v., nhằm tránh tiếng ồn bất thường và cháy hỏng quạt khi xe đang chạy.

Phát hiện rò rỉ kín khí đường ống dàn ngưng

Thực hiện kiểm tra rò rỉ chân không khô dưới áp lực cho đường ống môi chất lạnh, phát hiện rò rỉ vi mô tại các mối nối ống và mối hàn dàn ngưng, từ đó loại bỏ tận gốc vấn đề rò rỉ môi chất lạnh và thất bại làm lạnh của hệ thống điều hòa xe.

Quản lý truy xuất nguồn gốc số hóa toàn liên kết

Mỗi mô-đun làm mát được gắn với RFID trên khay, đồng thời dữ liệu mô-men xoắn lắp ráp, hiệu suất điện của quạt và kết quả phát hiện rò rỉ được tải lên hệ thống MES, đáp ứng yêu cầu kiểm toán truy xuất nguồn gốc toàn vòng đời đối với phụ tùng OEM.

Giá trị thương mại: Tỷ lệ sản phẩm lỗi của mô-đun làm mát phía trước đã giảm 90%. Một dây chuyền sản xuất duy nhất đã thay thế 7 nhân viên kiểm tra lắp ráp, tiết kiệm hơn 700.000 nhân dân tệ chi phí lao động và chi phí khiếu nại hậu mãi mỗi năm.