copyright 2026 Bảo lưu mọi quyềnCông ty TNHH Công nghệ Tự động hóa Công nghiệp Guangke (Thượng Hải) XML
Đối tượng áp dụng Các phân xưởng sản xuất rời rạc và dây chuyền sản xuất tự động phù hợp với các ngành như phụ tùng ô tô, năng lượng mới, điện tử 3C, gia công cơ khí và các ngành khác. Đối tượng phục vụ bao gồm các bộ phận quản lý sản xuất, chất lượng, thiết bị và ban quản lý nhà máy. Vị trí sản phẩm Hệ thống quản lý cốt lõi cho tầng thực thi sản xuất của phân xưởng sản xuất kết nối kế hoạch ở cấp trên với thiết bị ở cấp dưới, nhằm hiện thực hóa việc số hóa, trực quan hóa và truy vết toàn bộ quy trình sản xuất. Đây là nền tảng cốt lõi cho quá trình nâng cấp số hóa của nhà máy.
Giới thiệu sản phẩm
Hệ thống quản lý sản xuất MES là một nền tảng quản lý số hóa sản xuất toàn chuỗi do Guangke Industrial xây dựng dành cho các tình huống sản xuất thông minh. Hệ thống này dựa trên nền tảng công nghệ tự phát triển với 15 bản quyền phần mềm và được tích hợp sâu với các dây chuyền sản xuất tự động của chính mình. Nó bao quát năm module cốt lõi gồm quản lý và điều khiển kế hoạch, thực thi sản xuất, truy vết chất lượng, vận hành và bảo trì thiết bị, cùng phân tích dữ liệu.
Hệ thống có thể kết nối với PLC của dây chuyền sản xuất, thiết bị kiểm tra, xe tự hành AGV và các thiết bị đầu cuối khác để thực hiện thu thập dữ liệu sản xuất theo thời gian thực, truy vết chất lượng toàn quy trình, giám sát trạng thái thiết bị một cách thông minh, cũng như phân tích hiệu suất đa chiều. Hệ thống giúp doanh nghiệp phá vỡ rào cản thông tin giữa khu vực sản xuất và bộ phận quản lý, đạt được sản xuất minh bạch, quản lý tinh gọn và ra quyết định dựa trên dữ liệu, qua đó nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm chi phí vận hành và đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Điểm nổi bật về lợi thế cốt lõi
Quản lý khép kín toàn chuỗi | Bao quát toàn bộ quy trình từ lập kế hoạch sản xuất đến nhập kho thành phẩm; quy trình lập kế hoạch – thực thi – kiểm tra – truy vết – phân tích tạo thành một vòng khép kín số hóa. |
Tích hợp sâu với dây chuyền sản xuất | Hệ thống được tích hợp sẵn với dây chuyền sản xuất tự động của Guangke, đồng thời hỗ trợ kết nối với thiết bị bên thứ ba, triển khai nhanh chóng và tương thích mạnh mẽ. |
Dữ liệu được truy vết theo thời gian thực | Dữ liệu sản xuất được thu thập tức thời; có thể kiểm tra từng mẻ nguyên liệu, thông số lắp ráp và kết quả thử nghiệm trong suốt quá trình, từ đó xác định chính xác các vấn đề chất lượng. |
Mở rộng linh hoạt, kết nối dễ dàng | Thiết kế chức năng theo mô-đun, hỗ trợ lựa chọn theo nhu cầu và cung cấp các giao diện chuẩn có thể kết nối với các hệ thống tầng trên như ERP, WMS. |
Bảng thông số hệ thống cốt lõi
Danh mục thông số | Thông số cụ thể | Giá trị thông số |
Thông tin cơ bản | Vị trí sản phẩm | Hệ thống quản lý thực thi sản xuất dành cho ngành chế tạo rời rạc |
Không có thông số cụ thể | Chứng chỉ nghiên cứu tự chủ | 15 bản quyền phần mềm, nghiên cứu và phát triển độc lập các module cốt lõi |
Các module chức năng cốt lõi | Quản lý sản xuất | Kiểm soát kế hoạch, quản lý lệnh sản xuất, thực thi quy trình, theo dõi tiến độ |
Không có thông số cụ thể | Quản lý chất lượng | Truy vết nguyên liệu, quản lý kiểm tra, xử lý sản phẩm lỗi, báo cáo chất lượng |
Không có thông số cụ thể | Quản lý thiết bị | Giám sát trạng thái, quản lý bảo trì, xử lý cảnh báo sớm, quản lý phụ tùng |
Không có thông số cụ thể | Phân tích dữ liệu | Thống kê sản xuất, phân tích hiệu suất, phân tích OEE, báo cáo đa chiều |
Kết nối hệ thống | Kết nối thiết bị | Hỗ trợ thu thập dữ liệu từ các thiết bị đầu cuối như PLC, cảm biến, thiết bị kiểm tra, xe tự hành AGV, v.v. |
Không có thông số cụ thể | Tích hợp hệ thống | Hỗ trợ kết nối với các hệ thống quản lý tầng trên như ERP, WMS, PLM |
Không có thông số cụ thể | Giao thức truyền thông | Hỗ trợ Profinet, OPC UA, Modbus và các giao thức phổ biến khác |
Triển khai và thiết bị đầu cuối | Phương thức triển khai | Triển khai tại chỗ / triển khai đám mây, tùy chọn theo nhu cầu |
Không có thông số cụ thể | Thiết bị thích ứng | Màn hình lớn tại nhà xưởng, thiết bị đầu cuối PC, thiết bị di động, đồng bộ đa thiết bị |
Hỗ trợ tùy chỉnh | Tùy chỉnh chức năng | Hỗ trợ phát triển tùy chỉnh các module chức năng dựa trên quy trình kinh doanh của khách hàng |
Không có thông số cụ thể | Tùy chỉnh giao diện | Hỗ trợ cấu hình cá nhân hóa giao diện Kanban và phong cách báo cáo |
Giải thích chi tiết về các chức năng và giá trị cốt lõi
Các chức năng cốt lõi | Giải thích chi tiết về giá trị |
Lập kế hoạch và kiểm soát quy trình | Quản lý và kiểm soát kế hoạch sản xuất, thực thi lệnh sản xuất; giám sát quá trình sản xuất và các điểm kiểm tra nhằm đảm bảo kế hoạch được triển khai hiệu quả; hỗ trợ phát hành lệnh sản xuất, theo dõi tiến độ, báo cáo quy trình, nắm bắt diễn biến sản xuất theo thời gian thực và giảm thiểu sai lệch kế hoạch. |
Truy vết nguyên liệu và chất lượng | Thực hiện quản lý toàn chuỗi đối với các mẻ nguyên liệu và lưu trữ hồ sơ kiểm tra chất lượng xuyên suốt quy trình. Dữ liệu sản xuất của một sản phẩm, từ nguyên liệu thô đến thành phẩm, đều có thể được truy vết, đồng thời nhanh chóng xác định nguyên nhân các vấn đề chất lượng, đáp ứng yêu cầu truy vết của ngành ô tô và lưu trữ năng lượng. |
Quản lý thiết bị toàn diện | Giám sát trạng thái hoạt động của thiết bị theo thời gian thực, cung cấp các chức năng quản lý kế hoạch bảo trì, xử lý cảnh báo sự cố và quản lý phụ tùng, qua đó giảm nguy cơ thiết bị ngừng hoạt động, nâng cao hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE) và đảm bảo vận hành ổn định của dây chuyền sản xuất. |
Phân tích và báo cáo sản xuất | Tự động tạo các báo cáo phân tích dữ liệu sản xuất đa chiều, bao quát các chỉ tiêu cốt lõi như sản lượng, tỷ lệ thành phẩm, thời gian chu kỳ, OEE thiết bị và hiệu suất nhân sự, từ đó cung cấp dữ liệu hỗ trợ ra quyết định quản lý và tối ưu hóa phân bổ nguồn lực sản xuất. |
Phân tích và báo cáo sản xuất | Bảng hiển thị trực quan hỗ trợ sản xuất hiển thị dữ liệu cốt lõi theo thời gian thực, đồng bộ thông tin giữa hiện trường nhà xưởng và bộ phận quản lý, qua đó nâng cao hiệu quả truyền tải thông tin và tối ưu hóa phối hợp quản lý tại chỗ. |
Các kịch bản ứng dụng và phạm vi thích ứng | Các dây chuyền sản xuất áp dụng: dây chuyền lắp ráp hệ thống quản lý nhiệt ô tô, dây chuyền lắp ráp bộ làm mát bằng chất lỏng cho lưu trữ năng lượng, dây chuyền sản xuất thiết bị đặc biệt không theo tiêu chuẩn, dây chuyền lắp ráp linh kiện điện tử ô tô Các tình huống áp dụng: quản lý sản xuất chế tạo rời rạc, sản xuất linh hoạt đa chủng loại và số lượng nhỏ, truy vết chất lượng cấp ô tô, nâng cấp số hóa nhà máy Các ngành áp dụng: linh kiện ô tô, lưu trữ năng lượng mới, chế tạo thiết bị cao cấp, điện tử chính xác |
Dịch vụ hỗ trợ và cam kết bàn giao
Guangke Industrial cung cấp dịch vụ toàn quy trình, từ nghiên cứu nhu cầu đến nâng cấp vận hành và bảo trì, nhằm đảm bảo hiệu quả triển khai hệ thống và giá trị lâu dài:
1. Nghiên cứu nhu cầu: Chuyên gia tư vấn đến khảo sát quy trình kinh doanh và tùy chỉnh giải pháp hệ thống phù hợp;
2. Phát triển tùy chỉnh: Tùy chỉnh các module chức năng và phong cách giao diện theo yêu cầu để phù hợp với quy trình quản lý thực tế của khách hàng;
3. Triển khai và đưa vào sử dụng: Đội ngũ chuyên môn tiến hành triển khai và hiệu chỉnh tại chỗ, hoàn tất việc kết nối thiết bị dây chuyền sản xuất và liên kết dữ liệu;
4. Đào tạo vận hành: Cung cấp đào tạo theo cấp bậc cho cán bộ quản lý và người vận hành, đảm bảo đội ngũ có thể sử dụng độc lập;
5. Hậu mãi vận hành và bảo trì: Hỗ trợ kỹ thuật 24/7, thường xuyên cập nhật, nâng cấp hệ thống để đảm bảo vận hành ổn định lâu dài;
6. Dịch vụ tận nơi: 6 điểm dịch vụ lớn trên toàn quốc, phản hồi tại chỗ trong vòng 12 giờ tại Đồng bằng sông Dương Tử và 24 giờ trên toàn quốc.