Dây chuyền lắp ráp thiết bị làm mát bằng chất lỏng cho hệ thống lưu trữ năng lượng
Dây chuyền lắp ráp thiết bị làm mát bằng chất lỏng cho hệ thống lưu trữ năng lượng

Dây chuyền lắp ráp thiết bị làm mát bằng chất lỏng cho hệ thống lưu trữ năng lượng

Dây chuyền sản xuất tự động trên toàn ngành Dây chuyền sản xuất quản lý nhiệt ô tô

    Dây chuyền sản xuất tích hợp các công nghệ cốt lõi như theo dõi RFID trên pallet, kiểm soát siết chặt thông minh, kiểm tra bằng hình ảnh và ứng dụng robot, bao quát các khâu thử nghiệm chống mưa, thử nghiệm an toàn, thử nghiệm kín khí, thử nghiệm hệ thống phần mềm cũng như thử nghiệm toàn diện đối với các hoạt động lão hóa. Dây chuyền này đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về kiểm soát sản xuất với độ an toàn cao, độ tin cậy cao và khả năng truy vết cao của ngành lưu trữ năng lượng, phù hợp với nhu cầu sản xuất hàng loạt của các tổ máy làm mát bằng chất lỏng với các công suất khác nhau, đồng thời giúp các doanh nghiệp lưu trữ năng lượng mở rộng sản xuất một cách hiệu quả và đảm bảo giao hàng ổn định.


Chi tiết sản phẩm

Giới thiệu sản phẩm

Dây chuyền lắp ráp thiết bị làm mát bằng chất lỏng cho hệ thống lưu trữ năng lượng là giải pháp dây chuyền thông minh do Guangke Industry xây dựng dựa trên 12 năm tích lũy công nghệ quản lý nhiệt trong lĩnh vực kiểm soát nhiệt độ cho hệ thống lưu trữ năng lượng. Dây chuyền này hướng tới nhu cầu sản xuất toàn quy trình của các thiết bị làm mát bằng chất lỏng dành cho hệ thống lưu trữ năng lượng, từ khâu nạp linh kiện cốt lõi đến giai đoạn lão hóa sản phẩm hoàn thiện và kiểm tra cuối cùng. Dây chuyền hỗ trợ cả bố trí dạng vòng và dạng thẳng.

Dây chuyền tích hợp các công nghệ cốt lõi như theo dõi RFID trên pallet, kiểm soát siết chặt thông minh, kiểm tra bằng hình ảnh và ứng dụng robot, đồng thời bao quát các thử nghiệm như thử nghiệm mưa, thử nghiệm an toàn, thử nghiệm kín khí, thử nghiệm hệ thống phần mềm và các bài kiểm tra lão hóa đa chiều. Dây chuyền đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về kiểm soát sản xuất với độ an toàn cao, độ tin cậy cao và khả năng truy vết cao của ngành lưu trữ năng lượng, phù hợp với nhu cầu sản xuất hàng loạt các thiết bị làm mát bằng chất lỏng ở nhiều mức công suất khác nhau, giúp các doanh nghiệp lưu trữ năng lượng mở rộng sản xuất hiệu quả và đảm bảo giao hàng ổn định.

Điểm nổi bật về lợi thế cốt lõi

Giao hàng tích hợp toàn quy trình

Tích hợp lắp ráp, thử nghiệm, lão hóa và truy vết, chúng tôi có thể hoàn thành toàn bộ quy trình sản xuất thiết bị làm mát bằng chất lỏng chỉ trong một lần, tránh được chi phí phối hợp với nhiều nhà cung cấp.

Kiểm tra an toàn đa chiều

Bao quát các bài kiểm tra toàn diện về kín khí, an toàn, mưa, hiệu suất và lão hóa, đồng thời tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn an toàn cho hệ thống lưu trữ năng lượng, tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn lên tới hơn 99,5%.

Truy vết dữ liệu toàn liên kết

Các pallet được gắn thẻ RFID để theo dõi, thông số lắp ráp và dữ liệu thử nghiệm có thể được kiểm tra xuyên suốt quá trình, giúp xác định chính xác các vấn đề chất lượng, đáp ứng yêu cầu truy vết của ngành lưu trữ năng lượng.

Bố trí linh hoạt theo mô-đun

Hỗ trợ tùy chỉnh bố trí dạng vòng hoặc dạng thẳng theo yêu cầu, các đơn vị lắp ráp có thể mở rộng, thích ứng với việc sản xuất cùng tuyến của các mẫu công suất khác nhau, chuyển đổi nhanh chóng.

Bảng thông số hệ thống cốt lõi

Danh mục thông số

Mục thông số

Giá trị thông số

Hiệu suất cơ bản

Sản phẩm áp dụng

Thiết bị làm mát bằng chất lỏng cho hệ thống lưu trữ năng lượng, thiết bị kiểm soát nhiệt độ cho hệ thống lưu trữ năng lượng, mô-đun tích hợp tấm làm mát bằng chất lỏng

Hình thức bố trí

Dây chuyền lắp ráp dạng vòng / dây chuyền lắp ráp thẳng được tùy chỉnh theo yêu cầu

Hiệu quả thiết bị tổng thể (OEE)

≥90%

Khả năng phát hiện

Các hạng mục thử nghiệm

Thử nghiệm kín khí, thử nghiệm an toàn, thử nghiệm mưa, thử nghiệm hệ thống phần mềm, thử nghiệm vận hành lão hóa

Khả năng truy vết

Theo dõi RFID trên pallet xuyên suốt toàn bộ quy trình, dữ liệu sản xuất được tự động tải lên và lưu trữ

Cấu hình cốt lõi

Hệ thống điều khiển

PLC dòng S7-1500 của Siemens, giao tiếp bus Profinet

Đơn vị thực thi

Robot công nghiệp, hệ thống siết chặt thông minh, đơn vị kiểm tra bằng hình ảnh, thiết bị phụ trợ đặc biệt

Quản lý trực quan

Biển báo điện tử hiển thị sản lượng, nhịp độ và thông tin bất thường theo thời gian thực

Hỗ trợ tùy biến

Tùy chỉnh giải pháp

Hỗ trợ tùy chỉnh theo yêu cầu về năng lực sản xuất, bố trí và quy trình thử nghiệm

Kết nối hệ thống

Hỗ trợ kết nối với hệ thống quản lý sản xuất MES và hệ thống logistics AGV của khách hàng

Giải thích chi tiết về chức năng và giá trị cốt lõi

Chức năng cốt lõi

Giải thích chi tiết về giá trị

Nạp linh kiện cốt lõi tự động

Vỏ thiết bị, bộ trao đổi nhiệt, cụm van, bơm nước, hệ thống điều khiển điện tử và các linh kiện cốt lõi khác được nạp tự động hoặc bán tự động, đồng thời kiểm tra trực quan về thông số kỹ thuật và ngoại quan nhằm đảm bảo cấp liệu chính xác.

Lắp ráp siết chặt thông minh

Các điểm kết nối then chốt sử dụng hệ thống siết chặt thông minh với mô-men xoắn cố định và góc cố định, dữ liệu siết chặt được ghi lại và tải lên theo thời gian thực nhằm đảm bảo độ chính xác và tính nhất quán trong lắp ráp, đồng thời đáp ứng yêu cầu truy vết chất lượng.

Kiểm tra bằng hình ảnh

Các công đoạn lắp ráp trọng yếu được trang bị hệ thống kiểm tra bằng hình ảnh để phát hiện các lỗi lắp đặt thiếu, lắp sai và khiếm khuyết ngoại quan, đồng thời loại bỏ sản phẩm lỗi ngay lập tức nhằm đảm bảo tính đồng nhất của sản phẩm xuất xưởng.

Thử nghiệm hiệu suất đa chiều

Các bài kiểm tra kín khí, an toàn, mưa và chức năng hệ thống phần mềm lần lượt được hoàn tất, giúp xác minh đầy đủ hiệu suất điện, khả năng kín và hoạt động của thiết bị.

Kiểm tra vận hành lão hóa

Sản phẩm hoàn thiện được kết nối với các điều kiện làm việc giả lập để tiến hành thử nghiệm vận hành lão hóa, nhằm phát hiện trước các rủi ro tiềm ẩn và đảm bảo tính ổn định lâu dài trong vận hành của các thiết bị xuất xưởng.

Đánh dấu và đóng gói sản phẩm hoàn thiện

Các sản phẩm đạt chuẩn được đánh dấu laser với mã truy vết, gắn liền với dữ liệu kiểm tra sản xuất toàn quy trình và tự động đưa vào kho, qua đó đạt được khả năng truy vết toàn liên kết đối với từng sản phẩm riêng lẻ.

Các tình huống ứng dụng và sản phẩm tương thích

Lĩnh vực áp dụng: trạm điện lưu trữ năng lượng phía lưới, lưu trữ năng lượng công nghiệp và thương mại, lưu trữ năng lượng hộ gia đình, hệ thống kiểm soát nhiệt độ trung tâm dữ liệu

Sản phẩm tương thích: thiết bị làm mát bằng chất lỏng cho hệ thống lưu trữ năng lượng, thiết bị kiểm soát nhiệt độ cho hệ thống lưu trữ năng lượng, mô-đun tích hợp tấm làm mát bằng chất lỏng, máy hoàn chỉnh hệ thống quản lý nhiệt cho hệ thống lưu trữ năng lượng

Có thể mở rộng: Hỗ trợ tích hợp PCS và BMS lưu trữ năng lượng, đồng thời hỗ trợ các quy trình lắp ráp để tạo thành dây chuyền sản xuất toàn quy trình cho hệ thống lưu trữ năng lượng

Dịch vụ hỗ trợ và đảm bảo giao hàng

Guangke Industrial cung cấp dịch vụ toàn quy trình, từ thiết kế giải pháp đến vận hành và bảo trì sau bán hàng, nhằm đảm bảo việc triển khai ổn định và vận hành lâu dài của dây chuyền sản xuất:

1. Kế hoạch tùy chỉnh: ban hành kế hoạch bố trí quy trình độc quyền theo yêu cầu, phù hợp với năng lực sản xuất, mặt bằng và nhu cầu sản phẩm của khách hàng;

2. Sản xuất: Được sản xuất tại nhà máy riêng, với kiểm soát chất lượng toàn quy trình, tuân thủ nghiêm ngặt hệ thống ISO9001;

3. Lắp đặt và hiệu chỉnh: Đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp tiến hành lắp đặt và hiệu chỉnh tại chỗ, đảm bảo dây chuyền được bàn giao đạt chuẩn;

4. Đào tạo kỹ thuật: Cung cấp đào tạo toàn quy trình về vận hành và bảo trì, giúp đội ngũ khách hàng vận hành và bảo trì độc lập;

5. Bảo đảm hậu mãi: 6 điểm dịch vụ lớn trên toàn quốc, phản hồi văn bản trong 4 giờ, xử lý tại chỗ trong 12 giờ tại khu vực Đồng bằng sông Dương Tử và 24 giờ trên toàn quốc, cùng với hỗ trợ kỹ thuật 24/7.