1. Bối cảnh dự án

Khách hàng này là một công ty ô tô thương hiệu độc lập hàng đầu tại Trung Quốc. Cùng với sự gia tăng nhanh chóng doanh số các mẫu xe năng lượng mới, năng lực sản xuất và mức độ tự động hóa của dây chuyền lắp ráp điều hòa không khí nội bộ đã không còn đáp ứng được kế hoạch năng lực sản xuất xe. Đồng thời, OEM đặt ra những yêu cầu vô cùng nghiêm ngặt về tính đồng nhất, khả năng truy vết và độ tin cậy của linh kiện. Do đó, việc xây dựng một dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động, đạt tiêu chuẩn cao và có độ ổn định lớn cho cụm điều hòa trước và sau là hết sức cấp thiết.

2. Những điểm đau chính

1. Dây chuyền sản xuất ban đầu có mức độ tự động hóa thấp, chi phí lao động cao, đồng thời năng lực sản xuất không thể theo kịp tốc độ tăng trưởng nhanh chóng của doanh số bán xe;

2. Các OEM có tiêu chuẩn chất lượng khắt khe và yêu cầu cao đối với quản lý, kiểm soát các đặc tính then chốt, khiến việc đảm bảo ổn định chất lượng trong chế độ thủ công trở nên khó khăn;

3. Yêu cầu truy vết toàn bộ chuỗi cung ứng rất cao, cần thực hiện truy vết dữ liệu đầy đủ từ linh kiện đến sản phẩm hoàn thiện nhằm đáp ứng hệ thống quản lý chất lượng của xe;

4. Tốc độ đổi mới mẫu mã nhanh, đòi hỏi phải hỗ trợ sản xuất đồng thời cụm điều hòa cho nhiều mẫu xe và nhanh chóng chuyển đổi mẫu để thích ứng với việc ra mắt các mẫu mới.

3. Giải pháp tổng thể

Tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng cấp OEM, Guangke Industry đã xây dựng giải pháp dây chuyền hoàn toàn tự động cho khách hàng, với hai dây chuyền sản phẩm riêng biệt cho cụm điều hòa trước và sau. Giải pháp áp dụng bố trí dạng vòng quay, bao quát toàn bộ quy trình lắp ráp và thử nghiệm cuối cùng của cụm điều hòa trước và sau. Đồng thời, giải pháp này bám sát các quy định và yêu cầu kiểm soát của nhà sản xuất, xây dựng hệ thống truy vết chất lượng xuyên suốt quy trình, đồng thời đáp ứng nhu cầu sản xuất linh hoạt cho nhiều mẫu xe.

4. Cấu hình cốt lõi của giải pháp

1. Bố trí vòng tròn hai dây chuyền sản phẩm: mỗi dây chuyền đều có cấu trúc vòng quay dành riêng cho cụm điều hòa trước và sau, với hệ thống pallet luân chuyển vòng tròn và cách bố trí trạm làm việc gọn gàng, phù hợp cho sản xuất hàng loạt ổn định với số lượng lớn;

2. Lắp ráp tự động hóa toàn bộ quy trình: toàn bộ quá trình từ nạp linh kiện cốt lõi đến lắp ráp đều được tự động hóa, với 100% kiểm soát thông minh các momen xoắn quan trọng và tự động tải dữ liệu lên hệ thống;

3. Kiểm tra toàn diện cấp xe: tích hợp kiểm tra hiệu suất điện, kiểm tra NVH, kiểm tra độ kín khí, kiểm tra ngoại quan, tương thích với bus CAN/LIN, đồng thời tự động ngăn chặn các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn;

4. Thử nghiệm cuối cùng đầy đủ chức năng EOL: mô phỏng điều kiện lắp đặt thực tế trên xe để hoàn tất thử nghiệm cuối offline, kiểm tra toàn diện hiệu năng chức năng của cụm điều hòa, đảm bảo không có khiếm khuyết trước khi xuất xưởng;

5. Hệ thống truy vết toàn bộ chuỗi: từ lô linh kiện đến sản phẩm hoàn thiện, toàn bộ quy trình gắn kết dữ liệu và truy vết đều đáp ứng hệ thống chất lượng IATF16949 cũng như các yêu cầu truy vết của toàn bộ chiếc xe;

6. Tương thích linh hoạt với nhiều mẫu xe: thiết kế mô-đun hỗ trợ sản xuất đồng tuyến cụm điều hòa cho nhiều mẫu xe, chuyển đổi dụng cụ nhanh chóng và triển khai kịp thời các mẫu mới.

5. Kết quả triển khai dự án

1. Năng lực sản xuất ổn định, hỗ trợ hoàn chỉnh các dòng xe: nhịp sản xuất của dây chuyền đáp ứng kế hoạch năng lực sản xuất xe, vận hành hai ca ổn định, đồng thời hỗ trợ hiệu quả quá trình tăng tốc sản xuất hàng loạt các mẫu xe;

2. Hiệu suất chất lượng xuất sắc: tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn ổn định ở mức 99,6%, không xảy ra bất kỳ vấn đề chất lượng nào liên quan đến lô hàng trên dây chuyền, đồng thời tính đồng nhất của sản phẩm được khách hàng đánh giá cao;

3. Hệ thống truy vết đạt chuẩn: dữ liệu toàn bộ chuỗi được truy vết hoàn chỉnh, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kiểm toán hệ thống chất lượng của OEM cũng như yêu cầu truy vết linh kiện;

4. Khả năng thích ứng linh hoạt với việc đổi mới mẫu mã: quá trình sản xuất hàng loạt cụm điều hòa cho nhiều mẫu xe mới đã được hoàn tất thành công, với chu kỳ chuyển đổi mẫu ngắn, đảm bảo việc ra mắt nhanh chóng các mẫu xe mới.

6. Giá trị và đánh giá của khách hàng

Dây chuyền này là dây chuyền sản xuất cụm điều hòa hoàn toàn tự động đầu tiên của khách hàng. Kể từ khi đi vào vận hành, dây chuyền đã hoạt động ổn định, mọi chỉ số đều đạt tiêu chuẩn cao của OEM. Đồng thời, dây chuyền đã giúp giảm đáng kể sự phụ thuộc vào nguồn cung bên ngoài, nâng cao khả năng kiểm soát độc lập đối với các linh kiện cốt lõi, đồng thời trở thành dây chuyền sản xuất tiêu biểu cho mô hình sản xuất thông minh nội bộ trong ngành ô tô.